Произведено одмашћивањем, кисељењем, топљењем и урањањем растопљеног цинка. Дизајниран за поуздан транспорт воде, нафте и гаса, значајно одлажући корозију и продужавајући радни век.
Поцинкована округла челична цев за индустријске системе флуида се производи тако што се округла челична цев узима као основни материјал, подвргава је одмашћивању, кисељењу и топљењу, а затим је потапа у растопљени цинк (топло цинковање). Ове цеви су дизајниране за транспорт течних медија као што су вода, нафта и гас. У поређењу са голим челичним цевима, поцинковани премаз изолује челик од околног ваздуха и медија, значајно одлажући корозију. Они се широко користе у системима цевовода за индустријску расхладну воду, компримовани ваздух, заштиту од пожара и ХВАЦ (грејање, вентилацију и климатизацију). Цеви се могу сећи на одређене дужине, са навојем и опремљене завршним поклопцима по потреби, омогућавајући непосредну уградњу по доласку, а истовремено испуњавају стандарде носивости притиска и антикорозије система флуида.
Основне карактеристике
Отпорност на корозију и дуг радни век
Цеви које носе течност су стално изложене води и влажном ваздуху. Стандардне челичне цеви могу кородирати, развити рупе и цурити у року од само две до три године – што доводи до скупих застоја и трошкова замене. Поцинковане округле челичне цеви за индустријске системе флуида имају уједначен премаз цинка како изнутра тако и споља. У влажним срединама, цинк делује као жртвена анода, штитећи челик испод. Ово значајно продужава радни век, смањује потребу за застојима система и заменом цеви и смањује дугорочне трошкове одржавања.
Поуздана отпорност на притисак и стабилан транспорт
Флуидни системи често доживљавају флуктуације притиска; цеви са танким зидовима или инфериорним основним материјалима су склоне испупчењу или цурењу. Наше цеви користе висококвалитетни основни челик, са дебљином зида и пречником који се стриктно придржавају индустријских стандарда. Штавише, свака цев се подвргава хидростатичком испитивању након цинковања. Ово осигурава стабилну отпорност на притисак и сигуран транспорт воде, нафте или гаса, што их чини идеалним за дуготрајан рад под притиском.
Прилагодљиви премаз цинка и свеобухватне спецификације
Многе поцинковане цеви на тржишту имају недоследне дебљине премаза, што се може показати неадекватним у високо корозивним срединама—као што су приобална подручја или хемијска постројења. Ми управљамо сопственим линијама за цинковање, нудећи и процесе цинковања са ваздушним брисањем (континуирано) и регалним (серијским). Дебљина премаза цинка се може прилагодити, а стандардни пречници се држе на залихама током целе године. Ово вам омогућава да изаберете оптимални премаз за ваше специфичне услове рада, обезбеђујући економичност и процес набавке без проблема.
Глатка површина за једноставну инсталацију
Поцинковање лошег квалитета—карактерисано појавом пликова на површини или прекомерним капањем цинка—чини урезивање навоја и повезивање цеви на лицу места тешким и радно интензивним. Кроз више фаза пасивирања и сушења, праћених хлађењем и уклањањем било каквих капљица цинка, површина постаје глатка и уједначена. Ово обезбеђује беспрекорно урезивање навоја, заваривање и употребу цевних спојница, што доводи до високе ефикасности инсталације на лицу места и елиминише потребу за прерадом.
Техничке спецификације
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Цоммон Материалс | К195, К215, К235Б; материјали веће чврстоће доступни према условима рада |
| Тип базне цеви | УглавномЕРВ равно шав заварене челичне цеви; бешавне челичне цевиподлога доступна на захтев |
| Процес галванизације | Топло цинковање (поцинковање ваздушним дувањем / опционо цинковање у регалу), произведено на линији за галванизацију у кући |
| Премаз за галванизацију ваздушним дувањем | Просечна тежина премаза цинка прибл. 140 г/㎡, дебљина премаза прибл. 20 μм |
| Премаз за галванизацију регала | Прилагодљива 350–700 г/㎡, погодна за приобална и високо корозивна окружења |
| Опсег спољашњег пречника | Уобичајене величине Φ21,3 мм–Φ114 мм, други пречници су прилагодљиви |
| Опсег дебљине зида | 1,8 мм–8 мм, прилагодљиво |
| Дужина | 6м фиксне дужине; Доступно је сечење по мери, урезивање навоја и инсталација поклопца цеви |
| Толеранција спољног пречника | У складу са ГБ/Т 3091 |
| Толеранција дебљине зида | У складу са ГБ/Т 3091 |
| Мецханицал Пропертиес | Затезна чврстоћа, граница течења и издужење задовољавају релевантне стандарде базних цеви |
| Стање површине | Чврсто приањајући премаз, глатка површина, без оплата, пликова или очигледног опуштања цинка |
| Крај обраде | Урезивање навоја или искошење доступни су по потреби за једноставно повезивање на лицу места |
Производни процес
① Инспекција базне цеви
По доласку, основне цеви пролазе кроз проверу састава материјала, дебљине зида и пречника. Неусаглашене цеви се враћају, обезбеђујући контролу квалитета на извору и спречавајући улазак нестандардних материјала у производну линију.
② Кисељење и уклањање рђе
Базне цеви су уроњене у кисело купатило да би се уклонио површински каменац и рђа, излажући чисту подлогу како би се обезбедила јака адхезија премаза цинка.
③ Чишћење и флуксирање
Након кисељења, цеви се испиру водом, а затим се потапају у раствор флукса. Ово додатно активира површину и спречава било какву заосталу киселину да угрози квалитет премаза цинка.
④ Топло цинковање
Поцинкована округла челична цев за индустријски систем флуида је потопљена у растопљени цинк. Температура цинкове купке и трајање потапања се строго контролишу како би се обезбедио уједначен премаз цинка са константном дебљином.
⑤ Вишеструка пасивација
Након галванизације, цеви пролазе кроз процес пасивације. Ово ствара заштитни филм на површини цинка, изолујући је од ваздуха и смањује вероватноћу беле рђе (алкалне корозије) и оксидације.
⑥ Сушење и паковање
За поцинковане округле челичне цеви за индустријске системе флуида, цеви се суше, појединачно прегледају за квалитет површине и чисте од капања цинка. Затим се спајају у снопове у складу са спецификацијама, осигуравају дрвеном подлогом и утоварују за отпрему.
Сертификати квалитета
квалификације:
Схунцхен добијенСертификација система управљања квалитетом ИСО 9001:2015у 2020. Између 2017. и 2019. године, компанија је доследно била призната као „10 најбољих продајних предузећа у индустрији“, „Изванредно предузеће“ и „Топ 100 предузећа“. Поседује регистроване жигове „Схунцхен“ и „Ксинсхунцхен“.
Контрола материјала:
Све улазне сировине морају бити пропраћене уговорима и уговорима о куповини, које верификује централно финансијско одељење компаније како би се спречило укључивање исподстандардних базних цеви. Свака пошиљка укључује лист са спецификацијама материјала и сертификат о усклађености, чиме се обезбеђује пуна следљивост материјала.
Систем за тестирање:
Поцинковане округле челичне цеви за индустријске системе флуида пролазе хидростатичко испитивање и проверу дебљине цинкованог премаза пре него што напусте фабрику. Доступни су извештаји о испитивању трећих страна, а евиденција се одржава за сваку серију, обезбеђујући проверљив ревизорски траг за пројектну документацију и будуће прегледе.
Обавеза након продаје:
Пружамо 24-часовну техничку подршку за консултације. У случају провереног проблема са квалитетом, поднесите захтев—заједно са етикетом траке за паковање и фактуром за поравнање— нашем тиму за повратне информације о квалитету; гарантујемо решење у року од 7 дана. Обезбедићемо компензацију за било које одступање у тежини које премашује национални стандард (0,3%).
ФАК
1. Да ли је ово "поцинковано дувањем" (у линији) или "поцинковано у регалу" (серијско потопљено)?
Наша стандардна залиха се првенствено састоји од цеви поцинкованих дувањем (око 20 микрона). Поцинковане цеви нуде дебљи премаз цинка (до 350–700 г/м²) и препоручују се за приобална или високо корозивна окружења; можемо испоручити обе врсте.
2. Да ли ће поцинковане цеви зарђати?
Иако цинковање значајно одлаже корозију, рђа се и даље може појавити ако су цеви потопљене у воду током дужег периода или ако је премаз цинка изгребан. Да би се ово ублажило, наше цеви пролазе кроз више фаза пасивирања и сушења како би се смањила „бела рђа“ (остатак алкалија). Препоручујемо да их покријете церадом за заштиту од влаге.
3. Које су дужине доступне? Да ли се могу исећи на одређене величине?
Наша стандардна дужина је 6 метара. Нудимо прилагођено сечење, урезивање навоја и додавање капица за цеви—једноставно наведите потребну дужину и количину приликом наручивања.
4. Шта је материјал?
Поцинковане округле челичне цеви за индустријске системе флуида се обично праве од челика К195–К235Б. Ми стриктно проверавамо материјал основне цеви преко наших одељења за набавку и финансије како бисмо осигурали потпуну следљивост; уз сваку испоруку је обезбеђен материјални сертификат.
5. Да ли се могу извршити хидростатичка испитивања?
Да, све готове цеви пролазе хидростатичко испитивање пре него што напусте фабрику. Записи о испитивању и извештаји о инспекцијама трећих страна доступни су на захтев.
6. Могу ли да купим у малим количинама?
Да, прихватамо и велике и мале поруџбине. Одржавамо залихе стандардних пречника, тако да нема потребе да носите вишак инвентара.
7. Какве су перформансе заваривања?
Цеви имају глатку површину и уједначен премаз цинка. Спремни су за директну употребу са спојницама или за заваривање; и процеси урезивања навоја и заваривања могу се обављати беспрекорно.
Затражите понуду за поцинковане округле челичне цеви за индустријски систем флуида
Доставите нам ваше потребне димензије, квалитет челика и рок испоруке. Наш инжењерски тим ће прегледати ваш пројекат и обезбедити директну фабричку понуду и техничко решење.
