Прилагођени У канал

У процесу производње користимо дванаест ригорозних корака процеса, обезбеђујући потпуну контролу од потврде потражње до инспекције квалитета и испоруке производа. Дизајн калупа је брз и ефикасан, ослањајући се на технологије обликовања као што су топло ваљање, хладно савијање или бризгање, заједно са површинским третманима као што су галванизација или премазивање, како би се осигурале прецизне димензије и јака издржљивост. Током производног процеса спроводе се три третмана пасивизације, чиме се значајно повећава антиалкална отпорност поцинкованих производа. Након прегледа сушења и завршне обраде, производи се пакују и отпремају.

Предузеће има преко 300 производног особља и свеобухватан индустријски ланац, способан да произведе 236 прилагођених спецификација. Одржава 12-годишњу евиденцију о нултим неиспуњењима и нултом годишњем квалитету несрећа. Користећи троструки А систем управљања и вишеструке механизме инспекције квалитета, предузеће може да обезбеди извештаје о испитивању материјала и сертификате за површинску обраду.

Детаљи

Производи Тиањин Схунцхен Индустриал Цустом У Цханнел, користећи године професионалног искуства у производњи, прилагођавају разноврсна решења у облику слова У за купце. Ова серија производа подржава различите опције материјала, укључујући челик, легуру алуминијума и стаклопластике, а након проласка кроз процесе прецизног обликовања и површинске обраде, показује одличну носивост и отпорност на корозију. Компанија се стриктно придржава националних стандарда и регистрована је, а такође је добила ИСО9001 сертификат система квалитета и ЕУ ЦЕ сертификат, осигуравајући да производи испуњавају међународне стандарде.

У процесу производње користимо дванаест ригорозних корака процеса, обезбеђујући потпуну контролу од потврде потражње до инспекције квалитета и испоруке производа. Дизајн калупа је брз и ефикасан, ослањајући се на технологије обликовања као што су топло ваљање, хладно савијање или бризгање, заједно са површинским третманима као што су галванизација или премазивање, како би се осигурале прецизне димензије и јака издржљивост. Током производног процеса спроводе се три третмана пасивизације, чиме се значајно повећава антиалкална отпорност поцинкованих производа. Након прегледа сушења и завршне обраде, производи се пакују и отпремају.

Зашто изабрати нас?

Целокупни рад и квалитет производа предузећа су подржани низом поузданих сертификата и записа. Компанија је добила ИСО9001 сертификат система менаџмента квалитетом, а сви показатељи су у складу са релевантним националним и међународним стандардима. Цео процес производње је следљив, са вишеструким контролама квалитета од складиштења сировина до испоруке готових производа. Можемо да обезбедимо извештаје о испитивању материјала и сертификате о површинској обради које издају треће стране, чинећи квалитет транспарентнијим и веродостојнијим.

Поред строгости у процесу производње, систем услуга је подједнако свеобухватан. Компанија поседује способност интеграције производње и продаје, користећи сопствено складиште од десет хиљада квадратних метара како би омогућило набавку на једном месту. Подршка након продаје обезбеђује нон-стоп одговор седам дана у недељи, а напредак наруџбине се може пратити у реалном времену преко осамнаест чворова. Тренутно, предузеће има преко две хиљаде дугорочних купаца, а његова репутација у индустрији и водећа снага пружају чврсте гаранције за сваку сарадњу. Избор професионалног добављача за прилагођавање може учинити процес набавке челика безбрижнијим и поузданијим.

Потврда захтева прилагођеног тока процеса: Клијент обезбеђује цртеже, а ми оптимизујемо план. Дизајн калупа: брзо отварање калупа. Обрада обликовања: топло ваљање / хладно савијање / бризгање (у зависности од материјала). Површинска обрада: поцинковање или премазивање. Контрола квалитета и испорука: испитивање димензија и чврстоће.

Техничке спецификације (потпуно прилагодљиве)

Материјал: К235Б челик / легура алуминијума / фиберглас / нерђајући челик (може се одредити)

Површинска обрада: топло цинковање (премаз цинка ≥80г/м²) / премаз у праху / премаз у праху

Типичне спецификације (висина × ширина × дебљина, мм, доступни су нестандардни): Мали: 50 × 37 × 4,5

Средња величина: 100×48×5,3

Велика: 200×73×7,0

Прилагођавање: висина 50-400 мм, дебљина 3-12 мм