Стеел Стрип Цоил

Доступан је широк спектар материјала за челичне траке, укључујући класе угљеничног челика као што су К195, К235 и К355; класе нерђајућег челика као што су 304 и 316; и легирани челик као што су 40Цр и 20ЦрМнТи, задовољавајући захтеве перформанси различитих индустрија. Површински третмани укључују кисељење, топло цинковање, електро-галванизацију и полирање, повећавајући отпорност на корозију и рђу или завршну обраду површине.

Форма Стеел Стрип Цоил олакшава континуирано пуњење на аутоматизованим производним линијама, значајно побољшавајући ефикасност обраде и смањујући отпад од сечења за више од 80% у поређењу са материјалима од једног листа. Заузима мало простора током складиштења и транспорта, што резултира ниским трошковима руковања. Ефикасно избегава површинске огреботине и корозију, смањујући губитке.

Подржавамо прилагођавање у пуној димензији, а наша услуга пробне производње у малим серијама смањује ризике набавке. Пружамо прецизно сечење, савијање и другу претходну обраду. Нудимо доживотне техничке консултације и услуге праћења логистике, а питања квалитета могу се вратити или заменити у року од 7 радних дана, обезбеђујући несметану производњу.

Челичне траке Тиањин Схунцхенг Индустриал су метални производи у облику траке направљени од топло ваљаних или хладно ваљаних челичних лимова кроз континуирано ваљање и намотавање. Основни материјали намотаја челичне траке су првенствено угљенични челик, нерђајући челик и легирани челик, са неким опцијама доступним за површинске третмане као што су галванизација, калајисање и хромирање. Намотаји челичне траке су чврсто намотани котлови са прецизно прилагодљивом ширином и дебљином, комбинујући високу чврстоћу, жилавост и обрадивост металних материјала, што их чини веома разноврсним основним потрошним материјалом у индустријској производњи.

Једноставно речено, намотаји челичне траке су "полупроизвод" металних сировина. Кроз накнадну обраду као што је сечење, савијање, штанцање, заваривање и премазивање, могу се трансформисати у различите компоненте крајњег производа. Њихова основна функција је да обезбеде стандардизовану и ефикасну подршку металног супстрата за низводне индустрије, решавајући болне тачке ниске ефикасности и великог отпада у преради великих метала.

Схунцхен-ови производи су направљени од необрађеног челика високе чистоће и обрађени прецизном технологијом ваљања. Толеранција дебљине се може контролисати унутар ±0,01 мм. Површина је глатка и без дефеката и оксидног слоја. Механичка својства су уједначена и стабилна. Затезна чврстоћа и чврстоћа течења далеко превазилазе оне код обичних плоча. Може се прилагодити сценаријима обраде високог интензитета и није га лако деформисати или сломити.

Схунцхен подржава прилагођавање у пуној димензији, са ширинама у распону од 10 мм до 2000 мм и дебљинама од 0,1 мм до 10 мм, све подесиво да задовоље специфичне потребе. Материјали укључују угљенични челик, нерђајући челик 304/316 и легирани челик. Процеси површинске обраде могу се флексибилно бирати на основу отпорности на корозију, превенције рђе и естетских захтева, задовољавајући персонализоване потребе различитих индустрија. Облик намотаја челичне траке олакшава континуирану обраду, омогућавајући неометано пуњење са аутоматизованим производним линијама, значајно побољшавајући ефикасност обраде и смањујући отпад од сечења за преко 80% у поређењу са појединачним листовима.

Чврсто упаковане намотаје челичне траке заузимају минималан простор током складиштења и транспорта, смањујући трошкове руковања и ефикасно спречавајући површинске огреботине и рђу, чиме се минимизирају губици складиштења. Целокупни Схунцхен-ов процес производње намотаја челичне траке укључује вишеструке кораке контроле квалитета као што су детекција грешака, испитивање механичких својстава и калибрација тачности димензија. Свака серија производа долази са извештајем о инспекцији квалитета, који обезбеђује да материјали, перформансе и димензије испуњавају стандарде, спречавајући да производи испод стандарда уђу на тржиште и гарантују стабилност даље производње. Као основни индустријски потрошни материјал, намотаји челичне траке могу ефикасно смањити јединичне трошкове кроз производњу великих размера. У поређењу са деловима направљеним по наруџбини, они нуде боље перформансе у погледу трошкова и могу да задовоље потребе обраде више индустрија без потребе за посебним прилагођавањем производних процеса. Ово омогућава „један материјал за вишеструку употребу“, смањујући разноврсност сировина и притисак на залихе за низводна предузећа.

Техничке спецификације производа

Области примене производа

1. Индустрија амбалаже

Основне примене: производња челичних трака, челичних бубњева, металних конзерви за паковање, компоненти за ојачање палета итд.

Студија случаја: Обезбеђивање котура од поцинковане челичне траке за велике хемијске компаније, које се режу и хладно ваљају у траке високе чврстоће за спајање бачви са хемијским сировинама величине тона. Ове траке нуде предности као што су отпорност на корозију, висока затезна чврстоћа и отпорност на ломљење, обезбеђујући стабилно паковање током складиштења и транспорта. Остварена је масовна набавка, са годишњим снабдевањем од преко 5.000 тона.

2. Индустрија грађевинског материјала

Основне примене: производња конектора за челичне конструкције, подлоге за челичне плочице у боји, траке за везивање арматуре, подлоге за кобилице за завесе итд.

Студија случаја: Обезбеђивање намотаја траке од угљеничног челика К355 компанијама за префабриковане грађевине, које се затим савијају и заварују у потпорне компоненте челичне конструкције погодне за потребе изградње високих стамбених зграда и индустријских постројења. Производи испуњавају стандарде механичких перформанси, имају високу тачност димензија и могу се директно интегрисати у аутоматизоване монтажне линије. Подручје пријаве пројекта прелази 100.000 квадратних метара.

3. Индустрија производње аутомобила

Основне примене: Производња компоненти аутомобилске шасије, оквира врата, шкољки резервоара за гориво и подлога за греде против судара (захтевају високо прецизне челичне траке високе чврстоће намотаја).

Студија случаја: Обезбеђивање 304 намотаја од нерђајућег челика за произвођаче нових енергетских возила, који се затим штанцају и полирају у компоненте кућишта батерије. Ове компоненте поседују својства отпорна на рђу, ударце и високе температуре, испуњавајући стандарде безбедности аутомобилске индустрије. Годишњи обим продаје ових возила прелази 100.000 јединица.

4. Индустрија кућних апарата

Основне примене: производња бочних панела фрижидера, унутрашњих бубњева машине за прање веша, кућишта клима уређаја, унутрашњих резервоара бојлера итд.

Студија случаја: Обезбеђивање хладно ваљаних трака од угљеничног челика компанијама за кућне апарате, које се затим премазују и утискују у бочне панеле фрижидера са глатком и равном површином, погодним за накнадне процесе прскања. Масовно се производи за различите производе, укључујући фрижидере за домаћинство и комерцијалне замрзиваче, са годишњом залихом од преко 8.000 тона.

Десет разлога да одаберете Схунцхен

1. Схунцхен интегрише производњу и продају, обезбеђујући контролисани квалитет и флексибилан рад.

2. Схунцхен поседује напредну технологију производње и процесе контроле квалитета.

3. Схунцхен је прошао ИСО9000 и 3А системске сертификате.

4. Схунцхен има свеобухватно управљање након продаје: професионални тим за после продаје који решава проблеме најкасније у року од 7 дана.

5. Схунцхен има складиште готових производа од 10.000 квадратних метара и канцеларијски простор од 2.000 квадратних метара.

6. Схунцхен-ов виши менаџмент тим има преко 20 година искуства и технологије у производњи топлог цинковања.

7. Схунцхен има преко 2.000 дугорочних клијената за сарадњу.

8. Схунцхен има професионално обучен и сертификован продајни тим од преко 60 људи.

9. Схунцхен се може похвалити водећом регионалном пословном скалом и сврстава се међу 10 најбољих у индустрији.

10. Схунцхен је основао производне компаније на више локација, што му омогућава да вам испоручује производе из различитих региона.