Комплетан водич за примену и избор вруће поцинкованог челичног лима: савладајте основне принципе отпорности и чврстоће на корозију

Као један од најчешће коришћених челика основних пресека у инжењерству челичних конструкција,топло поцинковани канални челикје постао основни избор материјала за изградњу, нову фотонапонску енергију, комуналну инфраструктуру, производњу машина и друга поља захваљујући својој изврсној отпорности на корозију и стабилним перформансама подршке конструкцијама. Његов квалитет и тачност избора директно одређују стабилност конструкције, век трајања на отвореном и касније трошкове одржавања пројекта, а такође су кључни фактори који утичу на укупне трошкове пројекта и ефикасност изградње.

Са преко 30 година дубоког искуства у дубокој преради челика и производњи топлог поцинчавања,Тиањин Схунцхен Хонгие Ентерприсе Манагемент Цо., Лтд.ослања се на свој 12-степени производни процес, основну технологију троструке пасивизације и искуство у пружању услуга пројекта у пуном сценарију. У комбинацији са стварним потребама примене у индустрији, креирали смо овај професионални водич за примену и избор топло поцинкованог челика за канале на основу димензија принципа отпорности језгра на корозију, избора материјала језгра, вештина одабира заснованих на сценаријима и стандарда процеса високог квалитета производа, да бисмо обезбедили тачну референцу за избор материјала и решења за стране инжењере и набавке.

Детаљна анализа: Принцип отпорности језгра на корозију топло поцинкованог челичног канала Суштина рђе челика је реакција електрохемијске оксидације између гвожђа, кисеоника и влаге у ваздуху. Процес топлог цинковања у основи решава проблем спољне корозије челика, а његово језгро је двоструки ефекат електрохемијске катодне заштите + физичке заштите премаза, док је третман пасивације кључна надоградња отпорности на корозију након цинковања.

Основна заштита топлог цинковања: Челик канала се претходно обрађује на високој температури, а затим се потапа у купку од растопљеног цинка, тако да се на површини челика формира композитни премаз од легуре цинк-гвожђа + слој чистог цинка. Слој легуре је чврсто везан за челичну матрицу, а слој чистог цинка покрива површину. Он не само да изолује челик од контакта са кисеоником и влагом кроз физички премаз, већ такође формира катодну заштиту користећи карактеристику да цинк има већу електрохемијску активност од гвожђа. Чак и ако је премаз делимично оштећен, слој цинка ће се првенствено оксидирати, континуирано пружајући заштиту челичној матрици и суштински одлажући рђање челика.

Побољшана заштита од третмана пасивације: Обичан топло поцинковани челик за канале пролази само један третман пасивације, који може формирати само једноставан заштитни филм на површини слоја цинка, и склон је љуштењу премаза и повратку рђе у тешким окружењима као што су висока влажност, висока алкалност и обални спреј са високим садржајем соли. Процес троструке пасивизације након цинковања који је усвојио Схунцхен Хонгие формира густ, уједначен и снажно приањајући пасивациони филм на површини слоја цинка кроз вишеструке прецизне третмане хемијске пасивације, што побољшава алкалну отпорност производа за 300%, у великој мери повећава отпорност на корозију челика канала у сложеним условима продужава век трајања више од уобичајених радних услова на отвореном, и 3 пута ефикаснији рад канала на отвореном. челика.

Висококвалитетни вруће поцинковани канални челик мора испуњавати стандарде уједначене дебљине премаза, без превлаке која недостаје, без пликова, без љуштења, а пасивацијски филм је чврсто везан за слој цинка без пада премаза након савијања и штанцања. Ово је такође основни визуелни и физички стандард за процену квалитета поцинкованог челичног канала.