Вруће ваљана челична трака

Вруће ваљана челична трака даје материјалу уравнотежену снагу, пластичност и жилавост, са одличном дуктилношћу, омогућавајући сечење, савијање, штанцање и заваривање, што га чини погодним за сложене сценарије обраде. ЕСП процес може да произведе спецификације танке до 0,8 мм, са перформансама које се приближавају онима код хладно ваљаних производа, постижући смањење трошкова кроз „вруће ваљање уместо хладног ваљања“. Производни процес је кратак, потрошња енергије је ниска, а цена за исте спецификације је нижа него код хладно ваљаних челичних котура. ЕСП процес постиже принос од 97%-98%, нудећи изванредну исплативост.

Подржавамо бесплатне услуге узорковања, са сертификатима материјала и табелама параметара који прате узорке. Нудимо свеобухватна испитивања, укључујући хемијски састав и механичка својства, у сарадњи са ЦМА/ЦНАС акредитованим институцијама. Извештаји су доступни за доживотну верификацију. Пружамо 12-месечну гаранцију; нуди се бесплатна замена или повраћај новца за проблеме са квалитетом, са покривеним трошковима логистике. Схунцхен производи имају равне, равне плоче и површинске слојеве оксида који се лако обрађују. Подржавамо нестандардно прилагођавање и техничку селекцију, прилагођавајући се потребама различитих индустрија.

Топло ваљана челична трака компаније Тиањин Схунцхенг Индустриал производи се континуираним врућим ваљањем челичних гредица, као што су континуирано ливене плоче, на температурама изнад температуре рекристализације (обично 900℃~1250℃), што резултира танким и широким тракама челика. Након ваљања, углавном се испоручује у котуровима, познатим и као топло ваљани челични котур. Дебљина топло ваљане челичне траке је углавном 1,2 ~ 25,4 мм. Ширина испод 600 мм се сматра челиком за уске траке, док се ширине изнад 600 мм сматрају челиком за широку траку. То је основна категорија челичних производа са великом производњом и широком применом у индустрији челика.

Као основни челични полупроизвод, топло ваљана челична трака има и директну употребну вредност и атрибуте дубоке обраде: може се директно користити за производњу различитих структурних компоненти и контејнера; у исто време, топло ваљани челик за траке је такође основна сировина за хладно ваљани тракасти челик, заварене цеви, хладно обликоване челичне профиле и друге производе, и поздравља се као „кичма основних сировина“ за индустрије као што су аутомобили, машине и грађевинарство. Производни процес топло ваљаног челика за траке је да се материјалу пружи добра пластичност кроз високотемпературно ваљање, које се може прилагодити различитим сценаријима обраде. Може се сећи, савијати, штанцати и заваривати по жељи да би се направиле различите сложене компоненте, па је стога познат и као "универзални челик".

Вруће ваљана челична трака поседује вишеструке основне предности, нудећи изванредну исплативост. Његов производни процес је кратак и елиминише потребу за хладним ваљањем и жарењем, што резултира ниском потрошњом енергије. Цена производње за исте спецификације је знатно нижа од цене хладно ваљаног челика, што га чини пожељним избором за велике инжењерске примене. Производи који користе ЕСП процес могу постићи високу стопу приноса од 97%-98%, додатно смањујући укупне трошкове.

Вруће ваљана челична трака се може похвалити одличним свеобухватним перформансама. Ваљање при високим температурама даје уравнотежену снагу, пластичност и жилавост, што га чини погодним за тешке и сложене сценарије стреса. Његова одлична дуктилност испуњава различите захтеве накнадне обраде. ЕСП процес може чак да произведе ултра-танке спецификације од 0,8 мм, са перформансама које се приближавају онима код хладно ваљаних производа, постижући смањење трошкова кроз „вруће ваљање уместо хладног ваљања“.

Континуирани процес ваљања омогућава брзину производње до 30 м/с, са једном производном линијом која има годишњи капацитет од милиона тона, обезбеђујући стабилне циклусе испоруке за велике куповине на велико. Његови зелени и нискоугљенични атрибути су истакнути. ЕСП процес елиминише више међукорака кроз бесконачно ваљање, значајно смањујући потрошњу енергије и емисије угљеника, усклађивање са еколошким политикама и захтевима извозних тарифа за угљеник, и повећање међународне конкурентности. Штавише, нуди богату палету спецификација, производећи различите материјале као што су обични угљенични челик и нисколегирани челик, са широким распоном дебљина и ширина, прецизно задовољавајући различите потребе индустрија као што су грађевинарство, аутомобилска и бродоградња.

Основне димензије и спецификације производа

Основни материјали и стандарди имплементације

Случајеви употребе

Пројекат моста Хонг Конг-Зхухаи-Мацау у великој мери користи топло ваљану челичну траку произведену коришћењем нове генерације контролисане технологије ваљања и хлађења челика за мост, укључујући цевне шипове и главне структурне компоненте навигационог моста, укупне тежине преко 30.000 тона. Водом хлађени топло ваљани челични тракасти челик поседује одличну чврстоћу, жилавост, заварљивост и отпорност на корозију у морској води, решавајући проблеме раслојавања након заваривања и недовољне жилавости код традиционалног челика за мостове. Ово га чини погодним за сурово природно окружење моста преко мора, доприносећи томе да пројекат буде препознат као једно од „нових седам светских чуда“.

Пројекат гасовода Запад-Исток користи топловаљану челичну траку разреда Л360 и Л485 за производњу спирално заварених цеви под водом, са укупном потрошњом која прелази десет милиона тона. Производи поседују високу чврстоћу, високе перформансе заптивања и отпорност на замор, што им омогућава да се прилагоде транспорту нафте и гаса на велике удаљености у сложеним геолошким условима, обезбеђујући дугорочан стабилан рад цевовода и служе као основна челична подршка за национални енергетски стратешки пројекат.

Пројекат производње шасија за комерцијална возила: Велики домаћи произвођач комерцијалних возила користи вруће ваљану челичну траку од 510Л за производњу шасија камиона, са годишњом потрошњом која прелази 500.000 тона. Материјал постиже равнотежу између високе чврстоће и мале тежине кроз прецизну контролисану технологију ваљања, показујући одличне перформансе заваривања. Ово смањује тежину шасије за више од 10% уз побољшање носивости и радног века, испуњавајући захтеве комерцијалних возила за тешка оптерећења.

Подршка за узорке/тестирање, гаранција и политика враћања/замене

Разлози за избор Схунцхен-а

Одабир Схунцхун топло ваљаног челика за траке ће вам дати свеобухватну предност комбиновањем високе прецизности, врхунских перформанси и снажне услуге. Схунцхун производи су направљени од пажљиво одабраних висококвалитетних сировина, користећи напредне континуиране процесе ваљања и контролисане процесе хлађења како би се осигурале прецизне толеранције дебљине (до ±0,15 мм), равни облик траке и уједначен и лако обрадив површински слој оксида. Његова механичка својства су стабилнија од националних стандарда. Схунцхун нуди различите степене чврстоће од К235Б до К550Д, као и прилагођене нестандардне величине, и подржава решења за оптимизацију као што су „тање траке уместо дебљих“, чиме се ефикасно побољшава искоришћеност материјала. Заједно са флексибилним системом снабдевања, бесплатном техничком подршком за одабир и продуженом гаранцијом од 18 месеци са могућношћу праћења података за сваки котур, Схунцхун топло ваљани челик за траке није само поуздан материјал већ и решење које ће вам помоћи да побољшате ефикасност производње и смањите укупне трошкове.