Схунцхен Царбон Стеел Фабрицатион Плате испоручује прецизно исечене компоненте за челичне конструкције, машине и системе зидних завеса. Користећи напредно ЦНЦ ласерско сечење за плоче од 1,5 до 25 мм, производи сложене контуре и рупе за вијке у једном пролазу. Подржан строгим КА, опционим врућим цинковањем и ЕН 10204 3.1 МТЦ-има, обезбеђује високу конзистентност и брзу испоруку широм света.
Плоча за производњу од угљеничног челика је плоча од угљеничног челика која је исечена и обрађена у одређену величину или облик за употребу као структурна или механичка компонента. Уместо да испоручује само правоугаоне основне плоче, Схунцхен производи празне делове према цртежима купаца, укључујући неправилне контуре, рупе за вијке, уторе, рупе за монтажу и друге потребне отворе.
Основни материјал може бити К235Б, К355Б, АСТМ А36, АСТМ А572, С235ЈР, С355ЈР, СС400 или СМ490, у зависности од потребне чврстоће и применљивог стандарда материјала. Стандардна обрада укључује ЦНЦ ласерско сечење влакана и дигитално угнежђивање. Топло цинковање и фарбање могу се додати када готова компонента захтева заштиту од корозије.
Ова врста фабриковане плоче намењена је купцима којима су потребне челичне компоненте за заваривање, причвршћивање, монтажу конструкције, производњу опреме или даљу површинску обраду.
Схунцхен обрађује плочу од угљеничног челика са ЦНЦ опремом за ласерско сечење са влакнима. Програм сечења се генерише на основу одобреног производног цртежа, омогућавајући да се иста контура и узорак рупе репродукују преко серије.
За плоче дебљине 10 мм, наведена толеранција димензија је ≤±0,1 мм. За плоче од 10–25 мм, наведена толеранција је ≤±0,2 мм. Стварна толеранција се потврђује према дебљини материјала, геометрији и захтевима за цртање пре производње.
Ласерско сечење производи ужу зону термичког сечења од конвенционалног пламеног резања. Схунцхен специфицира храпавост површине реза од Ра ≤12,5 μм и контролише видљиве неравнине и неправилности сечења током завршне инспекције.
За компоненте које се могу користити директно након сечења, ово смањује потребу за ручним брушењем ивица. Ако пројекат захтева специфично стање ивице, захтев се може укључити у производни цртеж.
Процес сечења може произвести неправилне обрисе, унутрашње отворе, рупе за вијке, рупе за монтажу и уторе у истој производној операцији. Дигитално угнежђење се користи када неколико различитих компоненти треба да се исече са исте матичне плоче.
Минимални отвор за сечење је приближно 0,5 пута већи од дебљине плоче, зависно од материјала, геометрије и услова сечења.
К235Б и А36 су погодни за многе опште конструкцијске примене, док К355Б, А572 и С355ЈР пружају већу специфицирану границу течења за апликације које захтевају јачи структурални материјал.
Квалитет материјала се потврђује у односу на куповну спецификацију пре производње. Сертификати материјала се могу испоручити за применљиве поруџбине.
Плоче за производњу угљеничног челика се користе за уграђене плоче, прикључне плоче, основне плоче, учвршћиваче, конзоле и друге компоненте челичне конструкције. Унапред изрезане рупе за завртње и дефинисане контуре омогућавају да се ови делови померају директно у радионицу за заваривање или монтажу на градилишту.
За поновљене компоненте, ЦНЦ сечење такође одржава димензије и позиције рупа доследним између серија.
Произвођачи машина користе резане челичне бланке за основе опреме, конзоле, компоненте оквира, монтажне плоче, плоче за ојачање и заварене структурне делове.
Када се компонента производи на основу цртежа купца, процес сечења може да прати потребну спољну контуру и распоред рупа уместо да захтева од радионице купца да обележи и исече сваки део ручно.
Плоча за производњу од угљеничног челика може да се преради у конекторе за зидне завесе, додатке за кобилицу, делове за ојачање и друге прилагођене металне елементе. Тамо где је компонента изложена влази или спољашњим условима, топло цинковање се може применити након сечења.
Сечене челичне компоненте се такође користе за делове заштитне ограде, носаче знакова, прибор за улично осветљење, компоненте пољопривредних машина, транспортну опрему и друге готове челичне склопове.
| Параметар | Спецификација |
| Материјал | К235Б, К355Б, А36, А572, С235ЈР, С355ЈР, СС400, СМ490 |
| Цуттинг Метход | ЦНЦ ласерско сечење влакана |
| Дебљина плоче | 1,5–25 мм |
| Плате Видтх | 100–2500 мм |
| Димензионална толеранција | ≤±0,1 мм унутар 10 мм; ≤±0,2 мм на 10–25 мм |
| Храпавост површине реза | Ра ≤12,5 μм |
| Вертикалност резања | ≤0,5° унутар 20 мм дебљине |
| Минимални отвор за резање | Прибл. 0,5 × дебљина плоче |
| Обрада | Контурно сечење, сечење рупа, сечење прореза, угнежђивање |
| Површинска обрада | Црна плоча, топло поцинкована, фарбана |
| Цертификат о материјалу | ЕН 10204 3.1 доступан |
| Инспекција треће стране | СГС доступан |
| Оцена | Затезна чврстоћа | Снага приноса | Издужење |
| К235Б | 375–460 МПа | ≥235 МПа | ≥26% |
| К355Б | 470–630 МПа | ≥355 МПа | ≥21% |
| Стандард | Типичне оцене |
| ГБ/Т 700 / ГБ/Т 1591 | К235Б / К355Б |
| АСТМ А36 / АСТМ А572 | А36 / А572 |
| ЕН 10025-2 | С235ЈР / С355ЈР |
| ЈИС Г3101 | СС400 / СМ490 |
Применљиви стандард, класа материјала, дебљина и толеранција су потврђени из спецификације куповине пре производње.
Пре сечења, улазна плоча се проверава у односу на потребну класу и дебљину. Документација о испитивању млина се поклапа са подацима о материјалу забележеним за поруџбину.
Ово спречава да друга класа или дебљина челика уђу у производњу када поруџбина захтева специфичну спецификацију материјала.
Након ласерског сечења, инспектори проверавају критичне димензије према одобреном цртежу. У зависности од дела, ово може укључивати укупне димензије, геометрију контуре, пречник рупе, положај рупе и дебљину плоче.
За поновну производњу, захтеви за инспекцију се могу успоставити за прве комаде пре обраде преостале серије.
Одсечена ивица се проверава да ли има прекомерних неравнина, шљаке, видљивих деформација и неправилног сечења. Захтеви за храпавост површине могу се проверити када их одреди купац.
Производна серија је повезана са одговарајућим сировинама и записима о инспекцији. За поруџбине које захтевају формалну материјалну документацију, може се доставити сертификат о материјалу ЕН 10204 3.1.
Када је потребна независна инспекција, СГС инспекција се може договорити пре отпреме. Обим прегледа се може дефинисати уговором о куповини, као што су димензије, материјална документација, количина, изглед и други уговорени захтеви.
Схунцхен прихвата нацрте купаца за компоненте плоча за производњу угљеничног челика направљене по наруџбини. Пре понуде, технички тим проверава цртеж за квалитет материјала, дебљину, димензије, положаје рупа, толеранције и захтеве обраде.
Ако димензија или толеранција није прикладна за одабрану дебљину материјала или процес сечења, то се може потврдити са купцем пре производње.
За поруџбине које садрже више величина или облика, компоненте су распоређене путем дигиталног гнежђења. Распоред гнезда се припрема према потребној количини и димензијама матичне плоче.
Ово одређује програм сечења пре него што челична плоча уђе у ласерску машину.
Након одобрења цртежа, делови се ласерски секу по потврђеном програму. Ако готове компоненте захтевају заштиту од корозије, онда се могу послати на топло цинковање или фарбање.
Потребну површинску обраду треба навести пре производње јер утиче на даљи пут обраде и инспекцију.
Након обраде, готове компоненте се прегледају у складу са договореним захтевима. Сертификати материјала и документи о инспекцији трећих страна могу се припремити када су укључени у наруџбу.
За извозне пошиљке, водоотпорна фолија, дрвене палете и челичне траке могу се користити у складу са величином компоненти и захтевима за отпрему.

„Ласерско резане челичне плоче у великој мери штеде наше време обраде на лицу места. СхунЦхен-ови производи имају стабилну прецизност и нулту оштрину, што савршено одговара нашим захтевима за монтажу челичне конструкције. Њихова испорука је увек по плану.“
—— Омар Хасан, менаџер пројекта, Миддле Еаст Цонструцтион Енгинееринг Цо., Лтд.
„Ми производимо прецизне механичке делове са строгим захтевима толеранције. СхунЦхен-ове плоче од угљеничног челика за ласерско сечење имају минималну деформацију и конзистентан квалитет серије, што ефективно смањује нашу стопу одбијања и трошкове производње.“
—— Ли Минг, технички директор, Доместиц Мацхинери Мануфацтуринг Цо., Лтд.
"Инжењеринг завесних зидова има високе захтеве за изглед и тачност монтаже. Њихови ласерски резани конектори имају прецизне димензије и глатке ивице, што значајно побољшава нашу ефикасност инсталације и квалитет пројекта."
—— Зханг Веи, директор набавке, Еаст Цхина Цуртаин Валл Енгинееринг Цомпани
Схунцхен-ова главна предност за поруџбине произведеног челика је да се набавка челичног материјала, сечење плоча, површинска обрада и извозна испорука могу обављати унутар исте индустријске групе.
Група је основана у индустрији челика 2014. године и од тада је додала топло цинковање, производњу челичних конструкција, производњу фотонапонске подршке, складиштење и логистику. Тренутни годишњи капацитет производње премашује 450.000 тона, са више од 40.000 квадратних метара производног и складишног простора.
За купце који купују фабричке компоненте, то значи да наруџба не мора да буде подељена између добављача челика, радионице за сечење, компаније за цинковање и извозног трговца.
Схунцхен може потврдити квалитет материјала и захтеве за сечење из цртежа купца, обрадити челичну плочу, организовати опционо цинковање или фарбање, попунити потребне документе за инспекцију и припремити готове компоненте за извозну испоруку.
Конвенционалне сировине се складиште у складу са захтевима производње. Поруџбине узорака се генерално могу договорити у року од приближно 3 дана, док се масовне поруџбине обично заказују у року од 7-10 дана. Стварно време испоруке зависи од доступности материјала, количине поруџбине, геометрије делова, обраде површине и захтева за инспекцију.
Компанија има ИСО 9001 сертификат и подржава МТЦ ЕН 10204 3.1 и СГС инспекцију за применљиве извозне поруџбине.
Уобичајени материјали укључују К235Б, К355Б, АСТМ А36, АСТМ А572, С235ЈР, С355ЈР, СС400 и СМ490. Захтевану оцену треба навести приликом захтевања понуде.
Стандардни опсег обраде је 1,5–25 мм. Ако је потребна дебљина изван овог опсега, технички тим може прегледати материјал и геометрију компоненти пре него што потврди производњу.
Да. Купци могу обезбедити ЦАД цртеже или друге одговарајуће инжењерске датотеке. Цртеж се прегледа пре производње да би се потврдиле димензије, материјал, дебљина, положај рупа и толеранције.
Да. Рупе за вијке, рупе за монтажу, прорези и друге унутрашње геометрије могу бити укључене у ЦНЦ програм сечења. Величину рупе и толеранцију положаја треба навести на цртежу.
Да. Топло цинковање може се обавити након сечења. Ово се обично користи за спољашње структурне компоненте, зидне завесе и друге делове који захтевају додатну заштиту од корозије.
Да. ЕН 10204 3.1 сертификати материјала су доступни за применљиве поруџбине. СГС инспекција треће стране се такође може организовати када то захтева куповна спецификација купца.
Понуда обично захтева класу челика, дебљину, цртеж компоненте, количину, потребну толеранцију, површинску обраду, захтеве за инспекцију и одредиште испоруке. Ако цртеж садржи више различитих компоненти, потребно је обезбедити и потребну количину за сваки део.
Поруџбине узорака се генерално могу договорити у року од око 3 дана, док се масовне поруџбине обично заказују у року од 7-10 дана. Коначно време испоруке се потврђује након прегледа материјала, количине, сложености сечења, обраде површине и захтева за инспекцију.
Адреса
Схунцхен Индустриал Цо., Лтд., индустријски парк Анзхуангзи, град Ксизхаизхуанг, округ Јингхаи, Тиањин, Кина
Тел